Перейти к содержимому

Стационарный АБЗ Циклического типа ALB2000

ALmix ALB2000 — быстромонтируемый перемещаемый АБЗ циклического типа, выпускает 160 тонн в час асфальтобетонной смеси 150 C° при влажности инертных материалов 5% и цикле замеса 45 сек., производится в Сингапур/Малайзия.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ:

  • 5 бункеров дозации холодных материалов 15 т (2,7м x 3,3м)
  • 1 вибратор на каждый бункер мелкого заполнителя
  • 5 питателей для бункеров холодных материалов с приводами по 1,5 кВт каждый
  • Регулируемый частотный преобразователь на каждом питателе
  • Датчик отсутствия материала на каждом питателе
  • Собирающий конвейер 600 мм с приводом 4 кВт
  • Трос аварийного выключения на собирающем конвейере
  • Противоточный сушильный барабан 2,03 м х 7,92 м с изоляцией 50 мм с обшивкой из нержавеющей стали
  • Подающий конвейер 600 мм с приводом 2,2 кВт
  • Фрикционные приводы барабана: 4 x 11 кВт
  • Универсальная горелка мощностью 55 МБТУ/ч – дизель, газ, мазут
  • Вентилятор горелки мощностью 45 кВт
  • Топливный насос 30 л/м мощностью 3 кВт
  • Инфракрасный датчик температуры горячего материала
  • Ковшовый элеватор 180 т/ч с приводом 18,5 кВт
  • 5-дековый виброгрохот с 2-мя приводами по 4,3 кВт
  • 5 бункеров горячего материала общим объемом 25 т
  • Управление затвора бункера с помощью пневмоцилиндра
  • Датчик уровня на каждом бункере горячего материала
  • Датчик температуры на бункере мелкого заполнителя
  • Весы минерального заполнителя: 2 000 кг, на 3-х тензодатчиках
  • Весы битума: 200 кг, на 3-х тензодатчиках
  • Весы пыли: 300 кг, на 3-х тензодатчиках
  • Двухвальный смеситель 2 000 кг с 2-мя синхронизированными приводами по 30 кВт
  • Инфракрасный датчик температуры готовой смеси
  • Датчик верхнего уровня битумных весов
  • Электронагреватель битумных весов
  • Впускные и выпускные дисковые затворы на весах пыли
  • Разгрузочный шнек пыли диаметром 273 мм с приводом 3 кВт
  • Воздушный компрессор 15 кВт
  • Трубопроводы для битума, воздуха, термального масла и топлива
  • Башня с лестницами и платформами
  • Рукавные фильтры Nomex/Aramid 426 шт. x 2,2м
  • Общая площадь фильтрации 639 м2
  • Коррозионностойкие алюминиевые каркасы фильтров
  • Система очистки рукавов обратным потоком
  • Вытяжной вентилятор 58.000 м3/ч с приводом 110 кВт
  • Бункер-накопитель собственной пыли 7 м3
  • Датчик верхнего уровня на бункере-накопителе собственной пыли
  • Воздушная заслонка с электроприводом
  • Шнековый конвейер Ø 400мм для бункера собственной пыли с приводом 5,5 кВт
  • Шнековый конвейер Ø 219мм для транспортировки пыли с приводом 4 кВт
  • Шнековый конвейер Ø 273мм для разгрузки пыли с приводом 3 кВт
  • Трубопроводы и вытяжная труба
  • Элеватор собственной пыли 25 т/ч с приводом 4 кВт
  • Накопительный хоппер на смесительной башне
  • Датчик высокого уровня на накопительном хоппере
  • Форсунки с системой аэрации
  • Силос собственной пыли 30м3
  • Шнековый конвейер для выгрузки собственной пыли Ø 273 мм с приводом 4 кВт
  • Дисковый затвор выгрузки из силоса
  • Датчик уровня в силосе
  • Датчик верхнего уровня в силосе
  • Воздушные форсунки на конусе силоса
  • Система влажной утилизации пыли с выгрузкой на автотранспорт
  • Силос мин. порошка 40м3
  • Шнековый конвейер 219 мм для выгрузки мин. порошка с приводом 3 кВт
  • Шнековый конвейер 219 мм для транспортировки мин. порошка с приводом 2,2 кВт
  • Датчик уровня материала в силосе
  • Датчик верхнего уровня в силосе
  • Дисковые затворы
  • Система аэрации конуса силоса минерального порошка
  • Труба загрузки силоса минерального порошка диаметром 100 мм
  • Расходные ёмкости битума 50 м3 – 2 ед., обогреваемые термальным маслом
  • Температурный дисплей на панели управления
  • Датчик реального уровня битума в ёмкости на экране ПК управления АБЗ
  • Поплавковый уровнемер
  • Термометр с круговой шкалой
  • Трубопроводы в кожухах и запорная арматура 3”
  • Нагревающий змеевик и запорная арматура 2”
  • Горелка для термального масла 1 МБТУ универсальная – дизель, газ, мазут
  • Циркуляционный насос для термального масла с приводом 7,5 кВт
  • Насос для подачи битума производительностью 300 л/мин и мощностью 5,5 кВт
  • Датчик температуры на выходе из битумного насоса
  • 1-секционный 55 т термоизолированный бункер
  • Встроенный байпас для прямой выгрузки
  • Датчик уровня на бункере
  • Усреднительная ёмкость 1 м3 на излишки / негабарит
  • Электрообогреватель на выгрузном окне бункера
  • Удлинитель горячего элеватора и элеватора наполнителя
  • Лестницы и платформы
  • «ALmix BMS» – cобственная ПК-программа, управляющая всем АБЗ
  • Удалённая помощь и устранение неполадок ПК-системы через интернет
  • Операторская 2,3 х 4,7 м с кондиционером
  • Консоль управления и панель электроснабжения
  • Холодные заполнители: Автоматическое управление ПК
  • Система смешивания: Автоматическое управление ПК
  • Ручной контроль: Система подачи холодных заполнителей и смешивания может быть переведена в полностью ручной режим управления в случае неисправности ПК-системы. Таким образом, гарантируется высочайшая надёжность работы АБЗ.
  • Дозирование в диапазоне 2 – 20 кг
  • Буферная ёмкость 3 м3
  • Загрузочная цепная таль 1т
  • Датчик уровня на буферной ёмкости
  • Весы 150л с 3-мя отсеками по 50 кг
  • Впускные и выпускные дисковые затворы на весах
  • Вентилятор высокого давления с приводом 11 кВт
  • Циклонный коллектор
  • Дисковый затвор на выпуске из циклона к смесителю
  • Датчик уровня на выпуске из циклона

Дополнительное оборудование: 

      • Опция А: Расходная ёмкость битума 50 м3
      • Опция Б: Дооборудование башни (п. 3) до 6 дек 6 горячих бункеров
      • Опция В: Система дозации и подачи жидких добавок
      • Опция Г: Система влажной утилизации пыли 25 т/ч
      • Опция Д: Помпа загрузки (приёма) битума
      • Опция Е: Дооборудование АБЗ для работы на газе